銅包銅線和銅包鋁線的優(yōu)缺點 。銅包銅線：優(yōu)點：導電性好，導熱性好。缺點：價格比一般電線昂貴。銅包銅線具有重量輕、強度高、耐腐蝕、價格便宜等特點，可用做通信線纜、信號線纜、屏蔽線纜理想的導體和屏蔽材料，同軸電纜和數(shù)據(jù)傳送電纜不影響測試數(shù)據(jù)。銅包鋁線：優(yōu)點：在質(zhì)量和直徑相同的條件下，銅包鋁線與純銅線的長度比為2.45:1～ 2.68:1，這樣就大大降低了電纜生產(chǎn)的成本；銅包鋁線比純銅線更具可塑性，又不像鋁那樣會生成絕緣的氧化物，因此更易加工處理；銅包鋁線質(zhì)量輕，便于運輸、安裝施工。由于銅包鋁線與純銅線的力學性能不完全一樣，在工程施工時應(yīng)加以注意，并不斷積累使用經(jīng)驗。缺點：鋁線的熔點較低。

銅包鋼鍍錫CP線性能介紹：銅包鋁0.10-0.50CP線兼有銅線的高導電性、導磁性和鋼線的高強度、折彎性及錫的導熱性、耐腐蝕性，且在高溫下有一定的抗氧化性。另外由于他有優(yōu)越的強度和焊接性，耐彎折、焊著點牢固，其耐震動性為純銅線的3-6倍，便于自動化操作。重慶專門生產(chǎn)銅包鋁0.10-0.50因此被廣泛用于電子元器件的引線和跳線，射頻電纜的芯線，并已成為通信、電子、電力行業(yè)中的理想導線。具有良好的焊接性能：在蒸汽中4小時老化，150℃高溫中16小時老化后仍能很好地焊接，銅包鋁0.10-0.50廠家相對市場上熱鍍錫銅線，有幾倍的錫層厚度，在生產(chǎn)過程中，有效的解決了快焊錫后脫錫現(xiàn)象。外觀光潔：無露銅、脫錫、黑斑、銹蝕、裂紋、錫瘤、毛刺，與普通鍍錫銅線外觀沒有區(qū)別。具有優(yōu)良的高頻性。高頻下由于集聚效應(yīng)會隨頻率的增高而增大，此時線材的導電性能可與相同截面的純銅線相比擬。

銅包鋁鍍錫焊接斷線的原因建議：銅包鋁0.10-0.50選電機時考慮電機功率比負載大30%到40%左右，因為和純銅線電機時不一樣的，純銅電機的電阻比較小。銅包鋁線和銅線接觸點使用端子連接。專門生產(chǎn)銅包鋁0.10-0.50焊接后的線徑可達到與焊接前一樣，焊接后的電阻和原材料的延伸率及其他指標不變，接頭處的強度比本體更牢固，是一般焊接手段不能達到的。重慶銅包鋁0.10-0.50廠家冷焊機可焊接圓線，扁線，異型線，并能對不同的材料（銅包鋁），不同尺寸的材料進行焊接。也可對不同材質(zhì)的兩根線材進行對接，如銅鋁對接等。冷焊機還能對線的質(zhì)量進行檢驗，質(zhì)量差，含雜質(zhì)較多的線不能焊接。

區(qū)別純銅電線與銅包銅電線的方法如下：定性區(qū)分方法， 比硬回度，純銅軟，銅包銅答較硬。銅包鋁0.10-0.50看切口端面，將電線端面剪開，端有全是紅銅色的是純銅，端面外面紅，中間黃的是銅包銅。專門生產(chǎn)銅包鋁0.10-0.50用刀刮銅線，刮至一定程度，全是紅色的是純銅，里面顯現(xiàn)的是黃色，就是銅包銅。用酸腐蝕，純銅電線浸在酸液中午明顯變化，而銅包銅電線會有部分溶于酸。定量分析方法，測定電阻率，銅包銅線的直流電阻率比純銅高，約為無氧銅的四倍，在5MHz以上高頻時，銅包銅電阻率與純銅線相當。重慶銅包鋁0.10-0.50廠家因高頻電流具有趨膚效應(yīng)。測定質(zhì)量、計算密度，銅包銅的比重為8.4，在線徑、重量相等的情況下，其長度比純銅線多出5%。測定抗張強度，銅包銅的抗拉強度比同類產(chǎn)品高1/4。

電鍍銅包鋁特征其表面光亮,圓整。銅層和鋁桿芯線之間形成牢固的冶金結(jié)合,銅層沿圓周方向及縱向分布均勻,同心度好.使兩種等同的金屬材料成為不可分割的整體,可以象加工單一金屬那樣拉撥,拉撥過程中銅和鋁同比例地變徑,銅層體積比則相對恒定不變,并且其表面光亮,圓整,無任何缺陷。重慶銅包鋁0.10-0.50主要差別在于芯線的材質(zhì)，一個是電工鋁一個是鋁鎂合金（主要是五系合金）。專門生產(chǎn)銅包鋁0.10-0.50電鍍銅包鋁和包覆銅包鋁有本質(zhì)不同，電鍍銅包鋁由于表面的銅層是沉積在絲表面，重慶銅包鋁0.10-0.50廠家銅層本身沒有強度，因此在拉制細線時，如果銅層脫落，絲也不會斷裂可以繼續(xù)拉制，但包覆銅包鋁則不同，包覆銅包鋁的銅層要遠比芯部的鋁強度高很多；拉制細線時，一旦銅層有缺陷則立刻斷絲，這樣就不會有漏鋁的次絲混入成品。