電鍍銅包鋁特征其表面光亮,圓整。銅層和鋁桿芯線之間形成牢固的冶金結(jié)合,銅層沿圓周方向及縱向分布均勻,同心度好.使兩種等同的金屬材料成為不可分割的整體,可以象加工單一金屬那樣拉撥,拉撥過程中銅和鋁同比例地變徑,銅層體積比則相對恒定不變,并且其表面光亮,圓整,無任何缺陷。銅包鋼主要差別在于芯線的材質(zhì)，一個是電工鋁一個是鋁鎂合金（主要是五系合金）。專業(yè)生產(chǎn)銅包鋼電鍍銅包鋁和包覆銅包鋁有本質(zhì)不同，電鍍銅包鋁由于表面的銅層是沉積在絲表面，銅包鋼廠家銅層本身沒有強度，因此在拉制細(xì)線時，如果銅層脫落，絲也不會斷裂可以繼續(xù)拉制，但包覆銅包鋁則不同，包覆銅包鋁的銅層要遠(yuǎn)比芯部的鋁強度高很多；拉制細(xì)線時，一旦銅層有缺陷則立刻斷絲，這樣就不會有漏鋁的次絲混入成品。

銅包鋼鍍錫CP線（鍍錫銅包鋼絲）是以優(yōu)質(zhì)低碳鋼為芯線，經(jīng)采用無氰電鍍高純結(jié)晶銅鍍上客戶要求的銅層厚度，銅包鋼然后采用冷鍍錫方式鍍上結(jié)晶錫層的新型復(fù)合材料。CP線的相對導(dǎo)電率隨著銅層的厚度變化而變化，包覆銅層越厚，相對導(dǎo)電率越高。低價格：目前普遍通用的CP線的價格只相當(dāng)于純銅線產(chǎn)品價格的1/2~1/3。專業(yè)生產(chǎn)銅包鋼具有鋼的高強度和強韌性：鍍錫銅包銅線鋼性高，易于切斷成型，適合于整機裝配流程和自動化生產(chǎn)過程使用，抗拉強度比普通鍍錫銅線高2倍，線的膨脹系數(shù)小。銅包鋼廠家重量輕：比鍍錫銅線輕13%，在線徑、重量相等的情況下，其長度是鍍錫銅線的1.13倍。

銅包鋁線既發(fā)揮了銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鋁的質(zhì)量輕的特點，又克服了鋁易氧化、接觸電阻大、接頭難以焊接的弊端，并大大節(jié)省了我國稀缺的銅資源、降低了導(dǎo)體的成本。銅包鋼因此，在我國線纜行業(yè)中正在逐步擴大其應(yīng)用范圍。銅包鋁線的橫截面上銅層面積所占的比例稱為“銅層體積比”。專業(yè)生產(chǎn)銅包鋼銅包鋁線按銅層體積比可分為：銅層體積占8%～ 12%的用10%表示；銅層體積占13%～ 17%的用15%表示。銅包鋁線按加工后的狀態(tài)可分為：保留了拉拔時加工硬化狀態(tài)的硬態(tài)導(dǎo)體；通過退火將加工硬化現(xiàn)象消除的軟態(tài)導(dǎo)體。銅包鋼廠家銅包鋁線的各項物理性能和力學(xué)性能介于銅線和鋁線兩者之間。

銅包鋁鍍錫線與銅線的綜合性能比較 ，銅包鋼電纜按內(nèi)導(dǎo)體的不同來分，主要有兩種，一種是純銅材料，一種是銅包鋁材料。銅包鋁導(dǎo)體也常稱為：CCA導(dǎo)體。銅包鋁復(fù)合線材最早由德國在上個世紀(jì)30年代推出，隨后在英國、美國、法國等國得以推廣，專業(yè)生產(chǎn)銅包鋼廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。美國的CATV電纜早在1968年就開始試用銅包鋁線，消耗數(shù)量達3萬噸/年?，F(xiàn)在美洲國家已經(jīng)用銅包鋁(鋼)電纜代替了純銅電纜。近年來，我國銅包鋁CATV電纜也開始被大量使用。國家于2000年制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)--SJ/T11223-2000，銅包鋼廠家大力推廣宣傳使用銅包鋁電纜。目前上海、廣州、浙江、遼寧等地的有線電視臺已經(jīng)普遍采用了銅包鋁電纜，反應(yīng)良好。銅包鋁是在鋁或鋁/鋼合金芯材表面同心包覆銅層，經(jīng)拉拔而成，銅層厚度在0.55mm以上。由于高頻信號在導(dǎo)體上傳輸具有趨膚效應(yīng)的特點，有線電視信號在0.008mm以上的銅層表面?zhèn)鬟f，銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體能完全滿足信號傳輸要求，其信號的傳輸特性與相同直徑線銅體相一致。

銅包銅線和銅包鋁線的優(yōu)缺點 。銅包銅線：優(yōu)點：導(dǎo)電性好，導(dǎo)熱性好。缺點：價格比一般電線昂貴。銅包銅線具有重量輕、強度高、耐腐蝕、價格便宜等特點，可用做通信線纜、信號線纜、屏蔽線纜理想的導(dǎo)體和屏蔽材料，同軸電纜和數(shù)據(jù)傳送電纜不影響測試數(shù)據(jù)。銅包鋁線：優(yōu)點：在質(zhì)量和直徑相同的條件下，銅包鋁線與純銅線的長度比為2.45:1～ 2.68:1，這樣就大大降低了電纜生產(chǎn)的成本；銅包鋁線比純銅線更具可塑性，又不像鋁那樣會生成絕緣的氧化物，因此更易加工處理；銅包鋁線質(zhì)量輕，便于運輸、安裝施工。由于銅包鋁線與純銅線的力學(xué)性能不完全一樣，在工程施工時應(yīng)加以注意，并不斷積累使用經(jīng)驗。缺點：鋁線的熔點較低。