目前市場(chǎng)上存在許多的銅包鋁技術(shù)，銅包鋼技術(shù)，當(dāng)前有色金屬價(jià)格暴漲，銅導(dǎo)體成本占電纜原材料總成本的90%以上.在此種市場(chǎng)下，銅包鋁總是存在許多的商家上的弄虛作假以銅包鋁冒充純銅，下面就淺談一下銅包鋁的缺點(diǎn)。揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)銅包鋁在電氣性能方面，因?yàn)殇X的導(dǎo)電性比銅差，使得銅包鋁導(dǎo)體的直流電阻比純銅導(dǎo)體大，這點(diǎn)有無影響主要看電纜是否會(huì)被用供電，如給放大器提供電源，如果被用來供電的話，銅包鋁導(dǎo)體將會(huì)導(dǎo)致額外的電力消耗，電壓降低較多。銅包鋁廠家因?yàn)殇X容易氧化，因此在電線容易發(fā)熱的場(chǎng)所中不建議用銅包鋁線，民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求的，有耐高溫及嚴(yán)格要求場(chǎng)所必須采用銅芯電纜。因此在商場(chǎng)上常用銅包鋁代替鋁線，很少用銅包鋁代替銅線.

銅包鋁線既發(fā)揮了銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鋁的質(zhì)量輕的特點(diǎn)，又克服了鋁易氧化、接觸電阻大、接頭難以焊接的弊端，并大大節(jié)省了我國(guó)稀缺的銅資源、降低了導(dǎo)體的成本。銅包鋁因此，在我國(guó)線纜行業(yè)中正在逐步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。銅包鋁線的橫截面上銅層面積所占的比例稱為“銅層體積比”。優(yōu)質(zhì)銅包鋁銅包鋁線按銅層體積比可分為：銅層體積占8%～ 12%的用10%表示；銅層體積占13%～ 17%的用15%表示。銅包鋁線按加工后的狀態(tài)可分為：保留了拉拔時(shí)加工硬化狀態(tài)的硬態(tài)導(dǎo)體；通過退火將加工硬化現(xiàn)象消除的軟態(tài)導(dǎo)體。揚(yáng)州銅包鋁廠家銅包鋁線的各項(xiàng)物理性能和力學(xué)性能介于銅線和鋁線兩者之間。

銅包鋁鍍錫的特點(diǎn)以及使用，不同的金屬材料有自己不同的特點(diǎn)以及使用范圍。對(duì)于銅包鋁的使用特點(diǎn)我們可以從下面介紹的這三點(diǎn)里了解清楚。銅包鋁直流電阻率:銅包鋁的直流電阻率約為純銅線的1.45倍;阻值相同時(shí)，銅包鋁線重量約為純銅線的1/2;良好的焊錫性:銅包鋁線由于其表面同心的包覆了一層純銅,優(yōu)質(zhì)銅包鋁因此具有跟純銅線一樣的可釬焊性，而不必像鋁線那樣做特別處理;同時(shí)，銅包鋁線具有較厚的銅層，確保在刮漆時(shí)不會(huì)影響產(chǎn)品焊錫性能;重量輕:銅包鋁線密度是相同線徑的純銅線的1/2.5，揚(yáng)州銅包鋁廠家對(duì)降低線圈的重量十分有用;使用銅包鋁線替代銅線，至少可節(jié)省30%以上的成本。

銅包鋁鍍錫線 ：銅包鋁線采用先進(jìn)的包覆焊接制造技術(shù)，銅包鋁將高品質(zhì)銅帶同心地包覆在鋁桿或鋼絲等芯線的外表面，并使銅層和芯線之間形成牢固的原子間的冶金結(jié)合。揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)銅包鋁使兩種不同的金屬材料結(jié)合成為不可分割的整體。銅包鋁鍍錫線：使用1000kg銅包鋁鍍錫線和使用2500kg純銅鍍錫線相比，銅包鋁廠家可節(jié)約成本六萬五千多(55.5元/kg×2500kg－72元/kg×1000kg=66750元)。由此可知，使用銅包鋁鍍錫線替代純銅鍍錫線,能夠大幅度節(jié)約原材料成本。